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    箱包性能檢測

    外觀質(zhì)量、規(guī)格、標(biāo)識標(biāo)志和物理機(jī)械性能;其中物理機(jī)械性能必檢項(xiàng)包含拉桿抗疲勞性能、行走性能、振蕩沖擊性能、耐沖擊性能、硬箱箱體耐靜壓性能、硬箱箱面耐落球沖擊性能、拉鏈平拉強(qiáng)力、箱鋁口表面硬度、箱鎖、五金配件耐腐蝕性。
    檢測分類
    A類一般產(chǎn)品考核項(xiàng)目
      1、工藝水平:檢查在使用中是否存在對使用者產(chǎn)生危害的不良設(shè)計(jì)或部件。
      2、滾輪/拉手的性能:設(shè)定箱包在正常使用時(shí)的負(fù)載情況下,考察滾輪在長時(shí)間滾動(dòng)后的抗疲勞程度,以以及拉手/ 肩帶的強(qiáng)度和耐久性能。
    B類較高品質(zhì)產(chǎn)品考核項(xiàng)目
      1、靜載測試:設(shè)定負(fù)載在超出正常承重量的情況下,測試在靜止懸掛狀態(tài)時(shí)拉手、肩帶的強(qiáng)度。
      2、拉手的動(dòng)態(tài)強(qiáng)度負(fù)載測試:可以模擬拉手在箱包承重情況下,在使用時(shí)的強(qiáng)度情況。如箱包拉手在反復(fù)提拉,放下的過程中,會反映出材料的破損情況以及拉手結(jié)構(gòu)的不良設(shè)計(jì)之處。
    C類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品考核項(xiàng)目
      1、跌落測試:正常承重的箱包樣品在某一個(gè)高度自由落體跌落相應(yīng)次數(shù),檢查破損的情況。
      2、擠壓測試:模擬箱包在運(yùn)輸過程中或存放狀態(tài)下受擠壓的情況。
      3、拉桿的耐久性測試:模擬拉桿升起放下的過程,檢查拉桿機(jī)構(gòu)的耐疲勞程度。
      4、其他項(xiàng)目
          1.箱體方面- 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性測試。
          2.材料物理性能方面-布料克重,布料和皮革的摩擦/ 光照色牢度,鎖扣/ 拉鏈/ 拉手/ 肩帶的線縫牢度。
          3.材料化學(xué)性能方面-可釋放致癌芳香胺的偶氮染料測試,甲醛含量,總鎘含量,六價(jià)鉻的測試。
          4.附件方面-金屬件的耐銹蝕,拉鏈開/ 合的耐久性測試,鎖具的開/ 合耐久性能測試,魔術(shù)帖的剪力,撕離力,耐久性。
    常檢項(xiàng)目
      1、理性能:pH、甲醛、撕破強(qiáng)力、接縫強(qiáng)力、縫口紕裂、抗起球、脹破強(qiáng)力、耐磨性、勾絲性能、燃燒性能、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐水色牢度、耐熱壓色牢度、耐海水色牢度、染料遷移、耐溶劑斑色牢度、干洗尺寸穩(wěn)定性。
      2、成分分析:纖維成分、羽絨含絨量。
      3、化學(xué)性能:偶氮類染料、重金屬含量8項(xiàng)、富馬酸二甲酯DMF、鄰苯二甲酸酯、五氯苯酚、有機(jī)錫化合物、多氯聯(lián)苯等。
      4、功能性:防水性、抗菌性、防紫外線性能、吸水率、抗靜電、透氣率、透濕性、生物相容性、紅外輻射能量密度、微循環(huán)灌注改善。
    物理機(jī)械性能測試  (QB/T 1333-2010)
    1、規(guī)定負(fù)重:根據(jù) QB/T 1333-2010表4規(guī)定。
    2、振蕩沖擊性能:(雙提把/單背帶)負(fù)重 3kg,雙提把測試 400次,單背帶測試 250次,包體無開裂;各部件不變形,無斷裂,無損壞,不開線、各類連接作用的帶件類不允許發(fā)生 30%以上的變形、固定件,連接件不松動(dòng)。
    3、縫合強(qiáng)度:面料之間縫合強(qiáng)度在 60mm×60 mm有效面積上≥196N。
    4、配件:包鎖、插接件、磁扣件等能正常開關(guān),無異常。
    5、拉鏈耐用度:200次無掉牙、無錯(cuò)牙、無損壞。
    6、摩擦色牢度:干擦≥4級、濕擦≥3級。
    7、五金配件耐腐蝕性:鍍鉻件實(shí)驗(yàn) 12h,鍍鎳、鋅件實(shí)驗(yàn) 6h,表面腐蝕面積不大于 1mm。

     


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