色漆和清漆－防護涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護－

第 6 部分：實驗室性能測試方法

ISO 12944-6 這部分規(guī)范了用于鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕保護的涂料體系性能評價的實驗室性能測試方法和試驗條件。測試結(jié)果僅用于選擇防護涂料體系的目的，而不是確定耐久性的精確信息。

ISO 12944-6 這部分涵蓋了設(shè)計用于無涂層鋼結(jié)構(gòu)、熱浸鋅鋼以及熱噴涂鋅鋼結(jié)構(gòu)表面的防護涂料體系。

ISO 12944-6 這部分不適用于電鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)及有油漆涂層的鋼結(jié)構(gòu)表面的防護涂料體系

1、測試用樣板

鋼鐵基材

除非另有協(xié)定，測試用樣板應(yīng)是采用和實際使用的同型號的鋼材制作的，尺寸應(yīng)是150mm X 70mm。板厚根據(jù)試驗需要，但至少2mm。除非另有協(xié)定，樣板表面應(yīng)經(jīng)噴射清理達到ISO 8501-1 中定義的Sa2.5 級或Sa3 級，表面粗糙度（輪廓）應(yīng)符合ISO 8503-1中定義的中[medium(G)] 級

鍍鋅的鋼鐵基材

除非另有協(xié)定，測試用樣板應(yīng)是采用和實際使用的相同的鍍鋅鋼材制作的。尺寸和厚度按鋼鐵基材要求。

涂料體系

盡量采用噴涂施工制板。應(yīng)按涂料制造商的技術(shù)要求施工涂料。每種涂層在外觀和厚度上應(yīng)是均勻的，沒有流掛、下垂、漏涂、針孔、起皺、光澤不勻、縮孔、顆粒、干噴和起泡現(xiàn)象。干膜厚度應(yīng)按ISO 2808 進行測量，超出值不應(yīng)超過設(shè)計值的20%。

2、測試程序

測試程序應(yīng)按表 1 和表2 中的規(guī)定。

當按 ISO 2812-1 進行測試時，以下經(jīng)驗證的分析純化學品會被用到：

a) NaOH，10%（m/m）水溶液；

b) H2SO4，10%（m/m）水溶液；

c) 石腦油，18%芳烴含量。

對于用于 ISO 12944-2 表格2 中定義的浸于水或埋于土壤中的各種腐蝕級別的涂料體系的適用性的評價，要用到以下材料：

對于 Im1，ISO 2812-2 中定義的水；

對于 Im2 和Im3，氯化鈉，5%（m/m）水溶液（代替水）

3、涂料體系評價

1）總則

只允許三塊試板中的一塊可以不完全符合 6.3 和6.4 中的指定要求。

例如：某個總干膜厚度不超過 250μm 的體系，至少三塊板中的兩塊符合下述情況，才能有資格被認可使用在 C3 腐蝕性級別中，性能是高的。

a) 在測試前，按照ISO 2409 測試的附著力等級為0 或1 級；

b) 在經(jīng)480h 鹽霧試驗（ISO 7253）后，按ISO 4628-2 至ISO 4628-5 評價沒有（起泡、銹蝕、開裂、剝落）缺陷，按照ISO 2409 測試的附著力等級為0 或1 級；

c) 在經(jīng)240h 連續(xù)冷凝試驗（ISO 6270）后，按ISO 4628-2 至ISO 4628-5 評價沒有（起泡、銹蝕、開裂、剝落）缺陷，按照ISO 2409 測試的附著力等級為0 或1 級；

2）測試項目和持續(xù)時間

a、鋼鐵基材上的涂料體系

應(yīng)用于鋼鐵基材上的涂料體系的測試項目和持續(xù)時間在請參考標準中的表1

b、鍍鋅鋼鐵基材上的涂料體系

應(yīng)用于鍍鋅（包括熱浸鋅和熱噴鋅）鋼鐵基材上的涂料體系的測試項目和持續(xù)時間請參考標準中的表2.

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