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上海律冶檢測(cè)有限公司

檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
  • 裂縫檢測(cè)的重要性

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  • 對(duì)應(yīng)法規(guī):房屋檢測(cè)
    CNAS認(rèn)可項(xiàng)目:是
  • 市政工程裂縫分類(lèi)及處理
    一、裂縫怎樣分類(lèi)
    裂縫可以通過(guò)檢測(cè)鑒定來(lái)給出確切的分類(lèi),裂縫分類(lèi)對(duì)裂縫處理非常重要,通過(guò)檢測(cè)鑒定,可以對(duì)裂縫的性質(zhì)進(jìn)行分類(lèi),可以確定裂縫的寬度、裂縫的深度,并針對(duì)不同結(jié)構(gòu)及受力類(lèi)型的裂縫給出不同的處理建議。
    二、裂縫如何分類(lèi)
    裂縫可以按不同方法進(jìn)行分類(lèi),如根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,可以分成磚砌體結(jié)構(gòu)裂縫、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、公路路面裂縫、橋梁結(jié)構(gòu)裂縫(包括橋墩)等。
    這里主要便于針對(duì)不同裂縫給出不同處理方法,對(duì)裂縫進(jìn)行分類(lèi)。當(dāng)然,對(duì)裂縫進(jìn)行分類(lèi),需要專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)鑒定結(jié)構(gòu)及專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)人員,通過(guò)各種現(xiàn)代化的檢測(cè)儀器設(shè)備(如超聲波探測(cè)儀、裂縫測(cè)深儀、裂縫測(cè)寬儀、裂縫寬度變化監(jiān)測(cè)儀等)對(duì)具體工程實(shí)施檢測(cè)后,針對(duì)具體工程,進(jìn)行定性、定量分析后,才能給出科學(xué)的判斷。
    三、常見(jiàn)裂縫及處理方法
    1.混凝土干縮裂縫
    許多公路、橋梁、房屋建筑及各種構(gòu)筑物,結(jié)構(gòu)的外荷載都沒(méi)有加上,混凝土剛剛澆注完成,就出現(xiàn)裂縫,這是結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)荷載,結(jié)構(gòu)中應(yīng)力也不大,這種裂縫一般都屬于混凝土干縮裂縫。
    裂縫特征為:裂縫成不規(guī)則分布、裂縫寬度一般約為0.1~0.4mm。
    案例一:

    陜西延川縣黃河大橋T形預(yù)應(yīng)力梁,澆注拆模后,發(fā)現(xiàn)T梁沿一定間隔出現(xiàn)寬度約為0.2mm的通透性裂縫,裂縫延伸至翼緣。通過(guò)檢測(cè)鑒定,該T梁的混凝土強(qiáng)度、鋼筋配置及預(yù)應(yīng)張拉順序等都符合設(shè)計(jì)要求,承臺(tái)的剛度也符合要求,綜合裂縫的分布及走向分析,裂縫為凝土干縮裂縫。主要由于拆模時(shí)間控制不好引起的。處理方法為采用低壓灌注環(huán)氧膠的方法進(jìn)行處理,要求膠的性能達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求,處理完成后,騎縫取芯混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度沒(méi)有降低。經(jīng)混凝土裂縫處理中心現(xiàn)場(chǎng)處理,處理完成后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
    案例二:

    杭州蕭山臨浦電器化鐵路大橋,施工完成后,橋墩出現(xiàn)不同程度的裂縫,經(jīng)檢測(cè)鑒定,裂縫深度介于0.2~1.1m,部分裂縫為通透性裂縫,裂縫寬度為0.1~1.0mm,裂縫為混凝土干縮裂縫,采用高壓灌注系統(tǒng),根據(jù)業(yè)主要求,采用進(jìn)口灌注膠,部分通縫采用打與裂縫斜交孔的辦法灌注,處理完成后取樣檢測(cè),裂縫灌注密實(shí),混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度均沒(méi)有降低。對(duì)于這種裂縫,施工單位發(fā)現(xiàn)之后就進(jìn)行處理,是明智的,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)質(zhì)量是終身保修的,如果不進(jìn)行處理,雨水、雪水滲入之后,會(huì)引起鋼筋銹蝕,冬季沿裂縫也會(huì)產(chǎn)生不同程度的凍害,后期處理得采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。
    案例三:

    天津大港油田擋水墻,混凝土強(qiáng)度C25,墻厚1.0m,外側(cè)土未回填就出現(xiàn)裂縫,由于沒(méi)有荷載作用,判定為混凝土干縮裂縫,采用低壓系統(tǒng)雙面灌注,灌注密實(shí),滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
    案例四:

    太鋼高爐基礎(chǔ),裂縫深度4.0m,單純采用低壓灌膠不可能灌注密實(shí),采用高低壓結(jié)合的辦法進(jìn)行灌膠施工,現(xiàn)場(chǎng)騎送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè),騎縫芯樣混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于縫取樣結(jié)果表明裂縫灌注密實(shí),原混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度。
    2.溫度裂縫
    溫度裂縫是由于溫度的變化,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力造成的,多出現(xiàn)在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)及溫度梯度變化較大區(qū)域。
    裂縫特征為:裂縫分布有一定的規(guī)律性、一般出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的薄弱部位,裂縫為一條或多條垂直于常軸方向,裂縫寬度一般為0.2mm以上,裂縫貼片觀測(cè)會(huì)發(fā)現(xiàn)隨溫度、季節(jié)的變化而變化。
    案例五:

    混凝土溫度裂縫
    處理方法為:首先采用低壓灌注系統(tǒng),對(duì)裂縫進(jìn)行灌注,以保證水汽等有害氣體不侵入裂縫內(nèi)部,腐蝕鋼筋,然后垂直于裂縫粘貼一層碳纖維,因?yàn)榱芽p受溫度影響,雖然裂縫處灌膠可以保證裂縫處不再開(kāi)裂,但裂縫附近屬于薄弱部位,在溫度應(yīng)力的作用下易再產(chǎn)生裂縫,所以加粘碳纖維進(jìn)行約束。
    案例六:

    砌體結(jié)構(gòu)的裂縫多屬于溫度引起的裂縫,處理可以采用灌注環(huán)氧膠的方法,也可以采用剃V形槽,用環(huán)氧膠填縫的方法進(jìn)行。
    案例七:

    核脈沖堆裂縫處理,采用高低壓結(jié)合的辦法進(jìn)行灌膠施工,現(xiàn)場(chǎng)騎縫取樣結(jié)果表明裂縫灌注密實(shí)。
    案例八:

    洞庭湖大橋
    98年7月澆注三座塔柱的0號(hào)塊混凝土(C50)后,僅在邊梁發(fā)現(xiàn)個(gè)別短、細(xì)裂縫;
    99年7月澆注三座塔柱的1號(hào)塊混凝土(C60)后,在頂板和邊梁發(fā)現(xiàn)多處很長(zhǎng)的貫穿裂縫。

    水泥625#490kg/m3;硅粉42.5kg/m3;粗骨料白云巖、飽水單軸抗壓強(qiáng)度168.8MPa、針片狀顆粒10~12%;水膠比0.31;坍落度16~18cm;泵送到位;每次澆注時(shí)間7~9小時(shí),收漿(抹面)后3~5小時(shí)用濕麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。3天強(qiáng)度60.2MPa;7天73.2MPa;28天89.5MPa開(kāi)裂原因鑒定:
    1.高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度發(fā)展快,彈性模量上升迅速,很快產(chǎn)生很大的彈性拉應(yīng)力;2.高強(qiáng)混凝土徐變小,應(yīng)力松弛作用差;3.高強(qiáng)混凝土水膠比低,早期自身收縮大;4.混凝土澆注時(shí)間長(zhǎng),養(yǎng)護(hù)不及時(shí);
    5.澆注時(shí)節(jié)氣溫高,加速水泥水化,溫升大。
    采用高低壓結(jié)合的辦法進(jìn)行灌膠施工,現(xiàn)場(chǎng)騎縫取樣結(jié)果表明裂縫灌注密實(shí),送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè),騎縫芯樣混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度。
    案例九:

    北京輕軌
    2001年施工;2003年1月正式運(yùn)行。
    北京輕軌箱梁開(kāi)裂原因分析:
    1)施工時(shí)采用早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土澆注,溫度收縮和自身收縮大,引起早期開(kāi)裂;
    2)預(yù)應(yīng)力張拉和灌漿不及時(shí),致使波紋管內(nèi)外存水;
    3)冬季水結(jié)冰產(chǎn)生凍脹,與動(dòng)荷載疊加引起縱向裂縫(沿波紋管);
    4)雨水沿裂縫進(jìn)入,攜帶侵蝕性介質(zhì),留下可能使混凝土進(jìn)一步劣化的隱患。
    采用高低壓結(jié)合的辦法進(jìn)行灌膠施工,現(xiàn)場(chǎng)騎縫取樣結(jié)果表明裂縫灌注密實(shí),送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè),騎縫芯樣混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度。
    案例十:


    京珠高速
    開(kāi)裂原因分析:
    1)基層為水泥穩(wěn)定碎石,剛度大,對(duì)路面板約束強(qiáng)烈;
    2)路面板強(qiáng)度高、模量大,變形受基層約束產(chǎn)生高應(yīng)力;
    3)縱縫切得過(guò)淺(2~3cm),未發(fā)展斷開(kāi),從側(cè)面形成進(jìn)一步的約束;
    4)主車(chē)道受超載重負(fù)和填方段路基沉降影響。
    采用高低壓結(jié)合的辦法進(jìn)行灌膠施工,現(xiàn)場(chǎng)騎縫取樣結(jié)果表明裂縫灌注密實(shí),送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè),騎縫芯樣混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度。


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