金屬加工液 (Metalworking fluids) 主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油、增稠劑等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應(yīng)用在對加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到最低，基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。

金屬加工液的主要功能主要有4種，一是冷卻、把切削和塑料變形產(chǎn)生的大量熱量帶走，防止摩擦面間的焊接和道具強(qiáng)度下降；二是減少摩擦磨損，改變摩擦狀態(tài)，加快切削速度，延長刀具或模具壽命，提高加工表面光潔度，三是沖走切削，四是防銹，使工件有切削液的表面有短期防銹效果。

由于人類意識到自身賴以生存的地球環(huán)境保護(hù)的重要性，將環(huán)境保護(hù)放在首位。金屬加工油（液）的研究、生產(chǎn)和使用，首先必須符合環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求，必須考慮到保護(hù)工人的健康和安全問題，對環(huán)境是否造成危害性，以及加工后廢液的處理等。因此各種金屬加工油液產(chǎn)品的組成必須具有無毒性、低氣味低油霧、長壽命、廢液處理費用低，以及生物降解性強(qiáng)等優(yōu)點。環(huán)保型的金屬加工油（液）是近階段研究的重要課題。合成液是金屬加工油（液）的發(fā)展方向。