檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 回轉(zhuǎn)爐作為一種常規(guī)窯型已存在了上百年,但都為大型或超大型,主要應(yīng)用于粉料或礦物材料的初級粗加工,例如在水泥熟料的燒成、煅燒;高嶺土制備鈦粉,稀土行業(yè)的加工等。
回轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用和檢測技術(shù):
(1)具有增壓、調(diào)峰及防泄漏功能的氮氣供應(yīng)、檢測及檢測控制設(shè)備;
(2)適用于耐高溫、高腐蝕性的調(diào)質(zhì)、改質(zhì)等各種新型材料(部分進口);
(3)適用高密封性的改質(zhì)工藝,多采用機械式密封方式,選用柔性石墨為密封材料;
(4)采用高智能化的控制方式和方便的維護技術(shù);
(5)結(jié)合新型技術(shù)的優(yōu)先采用,提高了回轉(zhuǎn)爐的終點溫度及z終產(chǎn)品合格率的工藝優(yōu)化。
小型回轉(zhuǎn)爐
(1)可滿足各種溫度曲線的工藝要求,實現(xiàn)了同一回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)多種工藝甚至*不同工藝的產(chǎn)品
(2)加熱效率高。由于物料隨著回轉(zhuǎn)爐的運動增大了物料的受熱面積,增強了熱傳導(dǎo)和熱輻射的作用,縮短了物料的燒成周期;而且,爐體保溫材料采用了纖維輕質(zhì)材料圓形結(jié)構(gòu),升溫快,蓄熱低,熱損失大大減少,熱能被充分利用。
(3)優(yōu)良的氣密性。由于采用特殊的密封結(jié)構(gòu),可密封性達到爐內(nèi)壓力0.5 kPa。
(4)氣氛性能好。由于氣密性的提高,爐內(nèi)空間既能保持氧化氣氛(空氣中)和中性氣氛(氮或二氧化碳等),還能通人還原性氣體。
(5)完善的自動化控制。設(shè)備整體采用標(biāo)準(zhǔn)化的PID智能控制系統(tǒng),保證了系統(tǒng)的可操作性、可靠性和先進性,加熱系統(tǒng)可根據(jù)各種工藝要求設(shè)置不同的燒成升溫曲線。
(6)產(chǎn)量較小,只能適應(yīng)于產(chǎn)品的實驗和初級合成階段,不能滿足大批量的生產(chǎn)。
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