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衡川牌鋰電池隔膜基膜涂覆膜
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- 品 牌:
- 衡川牌
- 衡川牌鋰電池隔膜基膜涂覆膜
衡川牌鋰電池隔膜基膜涂覆膜規(guī)格:
09μm*360^780mm*500^1000m
12μm*360^780mm*500^1000m
14μm*360^780mm*500^1000m
16μm*360^780mm*500^1000m
基膜涂覆膜具體規(guī)格,要求可按需定制,歡迎垂詢!
鋰離子電池隔膜是鋰電池材料中技術(shù)壁壘高的環(huán)節(jié),主要作用是使電池的正、負極分隔開來,防止兩極接觸而短路。其性能的優(yōu)劣對鋰電池的輕量化和安全性至關(guān)重要,直接影響電池內(nèi)阻、循環(huán)使用壽命、電池容量等性能,是鋰離子電池的重要組成部分。
隔膜的核心性能指標在于一致性,具體包括孔徑、孔隙率、浸潤性、厚度??讖酱笮〖胺植加绊懜裟さ耐ㄟ^能力,主要與制備方法有關(guān),重要指標是孔分布均勻,分布不均會導致電池內(nèi)部電流不一致??紫堵?,是孔的體積與隔膜體積的比值,決定了充放電性能。浸潤性,吸收保有充分的電解液,降低隔膜對鋰離子的電阻。厚度,盡可能地薄,減小內(nèi)阻。
目前,鋰離子電池隔膜廣泛應用于新能源汽車、儲能電站、電動自行車、電動工具、數(shù)碼類電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。
鋰電池隔膜工藝區(qū)別
目前,鋰離子電池隔膜生產(chǎn)材料以聚烯烴為主,主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)復合材料。根據(jù)制造工藝的不同,隔膜可以分為干法和濕法。
干法是將聚烯烴樹脂熔融、擠壓、吹膜制成結(jié)晶性聚合物薄膜,經(jīng)過結(jié)晶化處理、退火后,得到高度取向的多層結(jié)構(gòu),在高溫下進一步拉伸,將結(jié)晶界面進行剝離,形成多孔結(jié)構(gòu),可以增加薄膜的孔徑;優(yōu)點是工藝相對簡單、附加值高、無環(huán)境污染,缺點是孔徑及孔隙率較難控制、產(chǎn)品不能做得很薄。
濕法又稱相分離法或熱致相分離法,將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹脂混合,加熱熔融后,形成均勻的混合物,然后降溫進行相分離,壓制得膜片,再將膜片加熱至接近熔點溫度,進行雙向拉伸使分子鏈取向,保溫一定時間,用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑,可制備出相互貫通的微孔膜材料。優(yōu)點是隔膜孔徑范圍比較小而均勻、雙向拉伸強度高、膜更薄,缺點是投資大、周期長、工藝復雜。
由于單純的干濕法形成的隔膜并不能完全滿足行業(yè)需要,在基膜之上再進行其他材料涂覆,得到性能改善的涂覆膜,大幅提升濕法隔膜的熱穩(wěn)定性,具有明顯的性能優(yōu)勢。因此目前行業(yè)內(nèi)多用以基膜隔膜(干法、濕法隔膜)為基材進行涂覆加工,以提高隔膜的耐熱收縮性能,改善電芯內(nèi)部的異物穿刺和電解液潤濕性能,涂覆已成為隔膜加工的主流方式。
總體來說,濕法隔膜比干法隔膜在力學性能、透氣性能和理化性能方面均具有一定優(yōu)勢,涂覆后可以大幅提升濕法隔膜的熱穩(wěn)定性,總體來說濕法涂覆隔膜具有明顯的性能優(yōu)勢。
三元電池主要使用濕法隔膜,磷酸鐵鋰電池主要使用干法隔膜
隔膜是鋰電池材料中技術(shù)壁壘高的環(huán)節(jié),一般占電池總成本的10%左右。在動力類鋰離子電池領(lǐng)域,干法隔膜熔點高于濕法,具有較優(yōu)的耐壓性能,因此主要用于儲能、磷酸鐵鋰動力電池、兩輪車等領(lǐng)域,且成本相對低于濕法。而濕法工藝整體工藝難度大、精密程度高,可以獲得更高的孔隙率和更好的透氣性,能夠生產(chǎn)輕薄、高強度和高能量密度的隔膜,更容易滿足下游鋰電池對于輕薄化、大容量、高能量密度的需求,因此濕法隔膜多用于三元電池。
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