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在焊接加熱和焊后熱處理過(guò)程

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    • T91鋼中含微量氮,氮的作用體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面起固溶強(qiáng)化作用,常溫下氮在鋼中的溶解度很小,T91鋼焊后熱影響區(qū)在焊接加熱和焊后熱處理過(guò)程中,將先后出現(xiàn)VN的固溶和析出過(guò)程:焊接加熱時(shí)熱影響區(qū)內(nèi)已形成的奧氏體組織由于VN的溶入,氮含量增加,此后常溫組織中的過(guò)飽和程度提高,在隨后的焊后熱處理中有細(xì)小的VN析出,這增加了組織穩(wěn)定性,提高了熱影響區(qū)的持久強(qiáng)度值?!?duì)于T91,奧氏體十分穩(wěn)定,要冷卻到較低溫度(約400℃)才能變?yōu)轳R氏體。粗大的馬氏體組織脆而硬,接頭又處在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下。同時(shí),焊縫冷卻過(guò)程中氫由焊縫向近縫區(qū)擴(kuò)散,氫的存在促使了馬氏體脆化,其綜合作用的結(jié)果,很容易在淬硬區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。www.16mnhejin.com釩與鈮都是強(qiáng)碳化物形成元素,加入后能與碳形成細(xì)小而穩(wěn)定的合金碳化物,有很強(qiáng)的彌散強(qiáng)化效果。加入鉬主要是為了提高鋼的熱強(qiáng)性,起到固溶強(qiáng)化的作用.T91的最終熱處理為正火+高溫回火,正火溫度為1040℃,保溫時(shí)間不少于10 min,回火溫度為730~780℃,保溫時(shí)間不少于1h,最終熱處理后的組織為回火馬氏體。T91要求焊后冷卻到低于Ms點(diǎn)以下并保持一定時(shí)間再進(jìn)行回火處理,焊后冷卻速度為80~100℃/h。如果未經(jīng)保溫,接頭的奧氏體組織可能沒(méi)有完全轉(zhuǎn)變,回火加熱會(huì)促使碳化物沿奧氏體晶界沉淀,這樣的組織很脆。但是T91焊后也不允許冷卻到室溫再進(jìn)行回火,因?yàn)槠浜附咏宇^冷卻到室溫時(shí)就有產(chǎn)生冷裂紋的危險(xiǎn)。T91合金管材潤(rùn)滑擠壓時(shí),通常是用石墨和汽缸油按一定比例均勻混合后來(lái)潤(rùn)滑穿孔針。但是在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),擠出的管材內(nèi)表面常常會(huì)出現(xiàn)石墨壓入缺陷。其形狀有點(diǎn)狀、片狀、條狀,以點(diǎn)狀為主,其形貌如圖1所示。這種缺陷在軟鋁合金管材的表面特別容易出現(xiàn),且缺陷程度比硬鋁合金的嚴(yán)重,常常造成許多管材廢品。本文通過(guò)對(duì)比試驗(yàn),研究了這種缺陷的形成過(guò)程及影響因素,并提出了預(yù)防措施。 減少T91合金管石墨壓入缺陷的主要措施:由于影響擠壓T91合金管材內(nèi)表面石墨壓入的因素較多,要想完全消除這種缺陷是很困難的。 www.16mnhejin.com

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