檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
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EN13613 滑板安全要求和測試方法
適用范圍 以人力驅(qū)動(dòng),單人使用
產(chǎn)品等級
Class A: 使用者體重在50~100kg之間
Class B: 使用者體重在20~50kg之間
EN13613 滑板安全要求和測試方法
外部結(jié)構(gòu)要求
1. 甲板上無突出物。
2. 長度超過10mm,面積小于100mm2的突出物不得被測試棒觸及。
3. 當(dāng)緊固螺栓被上緊時(shí),緊固螺栓的任意部分不得觸及甲板的底部。
4. 輪軸或其它固定輪子的機(jī)構(gòu)不得超出輪子或甲板的外邊 緣;在日常使用中,滑板上任何可接觸的邊緣都必須以 不會(huì)產(chǎn)生傷害的形狀出現(xiàn)。
5. 甲板的邊角都必須導(dǎo)圓、無毛刺;甲板末端半徑應(yīng)不小于10mm。 R ≥ 10mm
6.如果滑板車使用自鎖裝置,則全部的螺紋包括鎖緊部分都必須與螺栓接觸。生產(chǎn)商必須在使用說明中指出:自鎖裝置何時(shí)會(huì)失效。
測試方法
1. 測試樣品:同一型號兩個(gè)樣品
2. 測試順序:
樣品A
a)輪子摩擦系數(shù)測試
b)高速測試
c)疲勞測試
樣品B
a)外觀結(jié)構(gòu)檢查
b)跌落測試
c)沖擊測試
3. 測試環(huán)境: T=(23±2)°C H=(50±5)% 或 T=(20±2)°C H=(65±5)%
4.輪子摩擦系數(shù)測試 滑板輪子的摩擦系數(shù)按以下方法測試應(yīng)不小于0.3。
μ0=F/(40+m)g
1 鋼板
2 施力點(diǎn)
5.高速測試
Class A:在被測的一側(cè)輪子的軸上放置50kg載荷,以20km/h 的速度連續(xù)不間斷的行駛6min。
Class B:在被測的一側(cè)輪子的軸上放置40kg載荷,以20km/h 的速度連續(xù)不間斷的行駛3min。
測試結(jié)束后輪軸軸承無失靈或碎裂情況發(fā)生。
6.疲勞測試
Class A:在被測的一側(cè)輪子的軸上放置40kg載荷。
Class B:在被測的一側(cè)輪子的軸上放置25kg載荷。
滾筒上檔塊間隔均勻地安裝檔塊。
滑板輪子通過每個(gè)檔塊的的時(shí)間在1.5s以內(nèi)。
滾筒速度:0.5m/s
測試距離:25km
測試結(jié)束后滑板各部分無破損、無功能性損壞、鎖定機(jī)構(gòu)無松動(dòng)。
7.跌落測試
Class A:跌落高度300mm(滑板中心),跌落三次;200mm(輪軸中心), 兩輪軸各三次。
Class B:跌落高度200mm(滑板中心),跌落三次;200mm(輪軸中心), 兩輪軸各三次。
測試前樣品需在T=(23±2)°C H=(50±5)% 或 T=(20±2)°C H=(65±5)% 的環(huán)境下放置24h。如果甲板或trucks有塑料材料制成,則樣品至少 需在(-5±1)°C的環(huán)境下放置6h;且測試需在樣品從(-5±1)°C的環(huán)境下 取出1min后開始測試,5min內(nèi)完成測試。
測試結(jié)束后滑板各部分無破損、無功能性損壞、鎖定機(jī)構(gòu)無松動(dòng)。
8.沖擊測試 使用動(dòng)態(tài)沖擊裝置使滑板加速至5m/s,撞擊到一塊高度于滑板輪 子直徑相當(dāng)?shù)蔫F塊上,共撞擊三次。
測試結(jié)束后滑板各部分無破損、無功能性損壞、鎖定機(jī)構(gòu)無松動(dòng)。
EN14619 滑板車安全要求和測試方法
產(chǎn)品范圍
使用者體重在35~100kg之間
以人力驅(qū)動(dòng)
安全要求
1.在日常使用中,滑板車上所有使用者身體可接觸到的突出部件和邊 緣都必須無毛刺或以防止傷害產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。
可能造成絞入或傷害的堅(jiān)硬部分和突出部分必須被保護(hù)起來,保護(hù) 裝置在之后的測試中不得松動(dòng)。
2. 可接觸活動(dòng)部分間的間距在任意位置下應(yīng)小于5mm 或大于18mm,此 要求不適用于輪子/輪子支撐系統(tǒng)或剎車/后剎車系統(tǒng)。
如果此間距不滿足要求,則需提供其它保護(hù)設(shè)計(jì)以防止非故意地傷害發(fā)生
3.所有設(shè)計(jì)被用于固定滑板車的折疊機(jī)構(gòu)應(yīng)能簡單、可靠、安全地使 用。折疊機(jī)構(gòu)應(yīng)能承受所有測試而不破損。折疊部件在任意位置時(shí) 都不得觸及前輪。折疊機(jī)構(gòu)不允許出現(xiàn)隨意開啟的情況。
4.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)防止隨意地脫開或失效。
5.如果彈簧相鄰兩螺旋結(jié)構(gòu)間的間隙允許直徑5mm的測試棒插入10mm,則 彈簧應(yīng)不可被觸及。
6.操縱桿不得觸及滑板車的輪子和其它部分。
若長度可調(diào),調(diào)節(jié)鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)防止隨意的開啟。
若操縱桿長度可調(diào),操縱桿上應(yīng)有一說明最小插入深度的永久性標(biāo)記;
插入深度不得小于操縱桿直徑的2.5倍,且此標(biāo)記不影響操縱桿的強(qiáng)度。
把手的末端需安裝有手柄或管塞,且可以承受至少70N的拉力。
在之后的測試中,操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)無破裂或功能性破損。
7.滑板車的甲板應(yīng)有一面積不小于200cm2的防滑面。在之后的測試中,甲板應(yīng)無功能性破損。
8.所有測試結(jié)束后軸承應(yīng)功能正常。
9.輪軸設(shè)計(jì)應(yīng)確保琪其在使用中無松動(dòng)、脫落、變形。輪子應(yīng)固定在輪軸上以防止非故意的松動(dòng)。輪軸和輪子在之后的測試中應(yīng)滿足上述要求。
10.滑板車的輪子應(yīng)由防滑材料制成(摩擦系數(shù)不小于0.3)。
所有測試結(jié)束后,輪子應(yīng)無破損、松動(dòng)、變形、鎖死情況出現(xiàn)。
如果后輪和后輪輪軸與前輪和前輪輪軸不同,則后輪和后輪輪軸也 需進(jìn)行疲勞測試。
11.如果滑板車使用自鎖裝置,則全部的螺紋包括鎖緊部分都必須與螺栓接觸。生產(chǎn)商必須在使用說明中指出:自鎖裝置何時(shí)會(huì)失效。
12.如果滑板車配備有減速裝置,則此裝置應(yīng)在所有測試結(jié)束后,仍可發(fā)揮減速功能,且無固定裝置的松動(dòng)。
13.滑板車上所有的功能性部件在全部測試結(jié)束后應(yīng)無損壞或應(yīng)滿足此標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。
測試方法
1. 測試樣品:同一型號兩個(gè)樣品
2. 測試順序:
樣品A
a)外觀結(jié)構(gòu)檢查
b)輪子摩擦系數(shù)測試
c)疲勞測試
樣品B
a)甲板靜載測試
b)操縱桿靜載測試
c)跌落測試
c)沖擊測試
3.輪子摩擦系數(shù)測試 滑板車輪子的摩擦系數(shù)按以下方法測試應(yīng)不小于0.3
μ0=F2/(mE*g+F1)
4.甲板強(qiáng)度測試 在甲板中心施加200kg的載荷,加載面積為100mmx100mm。
5.操縱桿強(qiáng)度測試
將操縱桿調(diào)節(jié)至最長,在手把中心沿A方向和B方向懸掛50kg的重物, 時(shí)間為5min。
A方向靜載測試
6.跌落測試
跌落高度300mm(滑板車中心),跌落三次。
砝碼直徑100mm,重量20kg。砝碼底部有一塊厚度為17mm,硬度為70 shore A的橡膠。
測試前樣品需在T=(23±2)°C H=(50±5)% 或 T=(20±2)°C H=(65±5)% 的環(huán)境下放置24h。如果甲板或trucks有塑料材料制成,則樣品至少 需在(-5±1)°C的環(huán)境下放置6h;且測試需在樣品從(-5±1)°C的環(huán)境下 取出1min后開始測試,5min內(nèi)完成測試。
7.前輪沖擊測試
使滑板車以(4.5±1)m/s的速度向前撞擊,撞擊能量為135J,撞擊位 置為滑板車的前輪。
8.疲勞測試
在滑板車甲板中心放置90kg載荷,在手把或操縱桿上放置10kg載荷。
滾筒上檔塊間隔均勻地安裝檔塊。
滑板輪子通過每個(gè)檔塊的的時(shí)間在1.5s以內(nèi)。
滾筒速度:0.5m/s
測試距離:12km
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