首先解釋幾個英文縮寫。SSC=硫化物應(yīng)力腐蝕，SSCC=硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂，HIC=氫致開裂，EC=環(huán)境開裂。

承受拉伸應(yīng)力的金屬在含硫化氫的低PH水環(huán)境中抗開裂破壞的試驗。碳鋼和低合金鋼抗EC的試驗是在SSC最敏感的室溫條件下進(jìn)行的。其它類型合金的EC敏感性與溫度的關(guān)系更復(fù)雜。

我國多數(shù)油氣田面臨硫化腐蝕性物質(zhì)增強的局面,這就增加了石油裝備用鋼發(fā)生硫化物應(yīng)力腐蝕開裂的可能性。27CrMoTi、28CrMo和27CrMo27Vs是石油化工生產(chǎn)過程含硫工藝常用鋼,因此探討和研究這類鋼的應(yīng)力腐蝕開裂對石油化工的安全生產(chǎn),以及在以后實踐中采取相應(yīng)措施減少和避免災(zāi)害性事故發(fā)生具有積極的意義。本文采用持久載荷法研究了加工工藝、強度、微量元素等因素對三種材料的抗硫化物應(yīng)力腐蝕性能的影響;采用浸泡和電化學(xué)方法對三種材料在CO2腐蝕環(huán)境里腐蝕速率大小進(jìn)行了測試和分析。實驗結(jié)果表明:加工工藝不同可導(dǎo)致材料抗硫化物應(yīng)力腐蝕性能差異顯著,相同化學(xué)成分的27CrMoTi的熱軋型鋼比鍛造圓鋼抗硫化物應(yīng)力腐蝕性能好;強度越高的材料其應(yīng)力腐蝕敏感性越高,三種材料中斷裂的都是高強度鋼,在某一強度以下時,材料不發(fā)生硫化物應(yīng)力腐蝕開裂;添加微量元素可顯著提高材料的抗SSCC性能,27CrMo27Vs鋼比其它兩種材料多添加了Ni、Nb、V等微量元素,在三種材料中抗SSCC性能最好

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