RCM分析中的七個基本問題
一、RCM的基本觀點
--裝備的固有可靠性與安全性是由設(shè)計制造賦予的特性，有效的維修只能保持而不能提高它們。RCM特別注重裝備可靠性、安全性的先天性。如果裝備的固有可靠性與安全性水平不能滿足使用要求，那么只有修改設(shè)計和提高制造水平。
--產(chǎn)品(項目)故障有不同的影響或后果，應(yīng)采取不同的對策。故障后果的嚴重性是確定是否做預(yù)防性維修工作的出發(fā)點。在裝備使用中故障是不可避免的，
--對產(chǎn)品(項目)采用不同的預(yù)防性維修工作類型，其消耗資源、費用、難度與深度是不相同的，可加以排序。對不同產(chǎn)品(項目)，應(yīng)根據(jù)需要選擇適用而有效的工作類型，從而在保證可靠性與安全性的前提下，節(jié)省維修資源與費用。

二、 RCM分析中的七個基本問題


RCM過程應(yīng)遵循的準則，如果某個大綱制定過程滿足這些準則，那么這個過程就可以被稱為“RCM過程”。反之，則不能稱之為“RCM過程”。JA1011并沒有給出一個標準的RCM過程而只是提供了判據(jù)準則用于判斷哪些過程是真正的RCM過程。

1)在現(xiàn)行的使用背景下，裝備的功能及相關(guān)的性能標準是什么？（功能）

2)什么情況下裝備無法實現(xiàn)其功能？（功能故障模式）

3)引起各功能故障的原因是什么？（故障模式原因）

4)各故障發(fā)生時，會出現(xiàn)什么情況？（故障影響）

5)各故障在什么情況下至關(guān)重要？（故障后果）

6)做什么工作才能預(yù)計或預(yù)防各故障？（主動性工作類型與工作間隔期）

7)找不到適當?shù)闹鲃有跃S修工作應(yīng)怎么辦？（非主動性工作）

按上述準則對照，現(xiàn)有RCM版本中《RCMⅡ》、MSG-3、MIL-STD1843、GJB1378可以稱得上是“真正”的RCM過程，但以《RCMⅡ》為最“正宗”。因為SAE標準中包括上述七個問題在內(nèi)的很多內(nèi)容與《RCMⅡ》相同，由此可以看出：SAE標準的制訂過程受《RCMⅡ》的影響較大。同樣，SAE標準的頒布必將對有使用《RCMⅡ》授權(quán)資格的Aladon公司帶來巨大的商業(yè)利益。

回答上述七個問題，必須對產(chǎn)品的功能、功能故障、故障模式及影響有清楚的定義和了解，為此必須通過“故障模式及影響分析（FMEA）”對所分析的產(chǎn)品進行故障審核，列出其所有的可能的功能及其故障模式和影響，并對故障后果進行分類評估，然后根據(jù)故障后果的嚴重程度，對每一故障式做出是采取預(yù)防性措施還是不采取預(yù)防性措施待其故障后進行修復(fù)的決策，如果采取預(yù)防性措施，選擇哪種類型的工作。

RCM分析中對故障后果的評估分類和預(yù)防性工作類型的選擇是依據(jù)邏輯決斷圖進行的。不同的RCM版本所提供的RCM決斷圖略有不同，但大致過程一致。

三、RCM分析過程的輸出是什么

對于民用設(shè)備，RCM分析的結(jié)果給出的是設(shè)備的預(yù)防性維修工作項目、具體的維修間隔期、維修工作類型（或方法）和實施維修的機構(gòu)。對于軍用裝備而言，RCM分析的結(jié)果是針對于該裝備的預(yù)防性維修大綱。裝備預(yù)防性維修的大綱是規(guī)定裝備預(yù)防性維修要求的匯總文件，是關(guān)于該裝備預(yù)防性維修要求的總的安排。

其主要內(nèi)容包括：需要進行預(yù)防性維修的產(chǎn)品或項目（WHAT）；

實施的維修工作類型或“方式”（HOW）；

維修工作的時機即維修期（WHEN）； 

實施維修工作的維修級別（WHERE）。