廣州EN 1090認(rèn)證 焊接工藝評(píng)定-專業(yè)/快捷

焊接工藝評(píng)定（Welding Procedure Qualification，簡稱WPQ) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。

焊接工藝評(píng)定是保證質(zhì)量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠依據(jù)。

目的

1.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；

2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程（WPS或pWPS）是否正確。

3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評(píng)定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。

適用范圍

1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。

2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法 

流程

1、焊接工藝評(píng)定

2、提出焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目

3、草擬焊接工藝方案

4、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

5、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告

6、編制焊接工藝規(guī)程（工藝卡 工藝過程卡作業(yè)指導(dǎo)書）

評(píng)定過程

1、擬定預(yù)備焊接工藝指導(dǎo)書 （preliminary Welding Procedure Specification，簡稱pWPS)

2、施焊試件和制取試樣

3、檢驗(yàn)試件和試樣

4、測定焊接接頭是否滿足標(biāo)準(zhǔn)所要求的使用性能

5、提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定 

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》

2 GB50236－98 《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評(píng)定》

3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）》注：起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)

4 SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評(píng)定方法》（注：供石油，化工工藝評(píng)定）

5 GB50661-2001 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（注：公路橋梁工藝評(píng)定可參照?qǐng)?zhí)行）

6 SY∕T4103－2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》

7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》.

歐洲標(biāo)準(zhǔn)

EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列標(biāo)準(zhǔn)

ISO15614-1鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊

ISO15614-2鋁和鋁合金的電弧焊

ISO15614-3鑄鐵電弧

ISO15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊

ISO15614-5鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊

ISO15614-6銅和銅合金的電弧焊

ISO15614-7堆焊

ISO15614-8管接頭和管板接頭的焊接

美國標(biāo)準(zhǔn)

1.AWS

D1.1∕D1.1M:2005 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

D1.2∕D1.2M:2003 鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

D1.3-98 薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

D1.5∕D1.5M:2002 橋梁焊接

D1.6:1999 不銹鋼焊接

D14.3∕D14.3M:2005 起重機(jī)械焊接規(guī)程