射線探傷的英文為：radiographic testing；作為五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法之一的射線探傷，在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用，它既用于金屬檢查，也用于非金屬檢查。對(duì)金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。應(yīng)用的行業(yè)有特種設(shè)備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設(shè)備和橋梁鋼結(jié)構(gòu)。

    對(duì)缺陷影像檢測(cè)直觀，對(duì)缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易，便于分析處理，射線照相底片可作為原始的資料長(zhǎng)期保存，使用圖像處理技術(shù)還可使評(píng)定分析自動(dòng)化。此外，射線檢測(cè)對(duì)物體既不破壞也不存在污染。缺點(diǎn)是：對(duì)人體有害，在檢測(cè)中必須注意防護(hù)。此外相對(duì)于其他幾種無(wú)損檢測(cè)方法而言，射線檢測(cè)的成本較高。

  射線探傷應(yīng)用范圍

      射線探傷只適用于檢測(cè)與射線束方向平行的厚度或密度上的明顯異常部分。因此，檢測(cè)平面型缺陷（如裂紋）的能力取決于被檢測(cè)件是否處于最佳輻射方向。而在所有方向上都可以測(cè)量其體積上的缺陷（如氣孔、夾雜），只要其相對(duì)于截面厚度的尺寸不是太小，均可以檢測(cè)出來(lái)。

      根據(jù)射線檢測(cè)原理知道，它是依靠射線透過(guò)物體后衰減程度不同來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的，故適用于任何材料，不管是金屬的還是非金屬的材料均可以檢測(cè)，如檢測(cè)各種材料的鑄件與焊縫、塑料、蜂窩結(jié)構(gòu)以及碳纖維材料，還可用于了解封閉物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

 射線探傷試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

JB/T 4730.2-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第二部分：射線檢測(cè)

  射線探傷原理及流程

      當(dāng)強(qiáng)度均勻的射線束透照射物體時(shí)，如果物體局部區(qū)域存在缺陷或結(jié)構(gòu)存在差異，它將改變物體對(duì)射線的衰減，使得不同部位透射射線強(qiáng)度不同，這樣，采用一定的檢測(cè)器（例如，射線照相中采用膠片）檢測(cè)透射射線強(qiáng)度，就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等。

      射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對(duì)于常用的工業(yè)射線探傷來(lái)說(shuō)，一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷。

      射線對(duì)人體具有輻射生物效應(yīng)，危害人體健康。探傷作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。