熱軋鋼材直徑的在線動態(tài)檢測，需要考慮到生產(chǎn)帶來的環(huán)境因素及熱軋鋼材自身的因素帶來的困難，如：鋼材軋制過程中的強(qiáng)烈振動，以及鋼材外表氧化物、現(xiàn)場強(qiáng)電磁場和光、熱等因素對檢測工作的擾騷。同時，鋼材所需要了解到的也不僅僅是外徑值，還包括橢圓度、斷面形狀等信息。
 
線材測徑儀將N個平行光測徑儀排布在同一個截面上，測量軌跡形成外切2×N邊形。隨N的增加測量軌跡就逼近為完整的圓截面投影，當(dāng)N≥8時基本實(shí)現(xiàn)完整的圓截面測量，這種方式的最大優(yōu)點(diǎn)是可以在同一時刻完成同一截面的測量。當(dāng)N≥8時可以全面完成斷面形狀的測量。當(dāng)N≥8時，這種測量方式的體制可靠性、穩(wěn)定性是非常好的。
 
測量斷面形狀軌跡
測量截面的軌跡測量截面軌跡如圖所示，按軋速100m/s計(jì)算。
 
(a)為擺動測量截面軌跡，擺動一次測量的螺旋截面斜長為300～600m。每次克服慣性的回?cái)[轉(zhuǎn)，測量截面的軌跡即連續(xù)螺旋斜面。
(b)沒有圖(a)的靜止間隔，此螺旋間距為100m/6.6次=15m。
圖(c)為8軸向測量截面的軌跡，它與圖(a)，(b)的不同點(diǎn)是所測軌跡為同一時刻同一截面，截面是等距:(100m/s)/(660次/s)=0.15m，所以圖3(c)的實(shí)時性最好。并且為同一截面的尺寸。
多軸測量方法的線材測徑儀更適合做斷面形狀的測量，既能得到所需的外徑尺寸，還可得到完整的斷面形狀，配有專業(yè)的測量軟件，能顯示測量的截面輪廓、外徑值、橢圓度等多種信息。

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