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切削液廢液處理通常可分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理四大類。物理處理其目的是使切削廢液中的懸濁物(指粒子直徑在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離;化學處理其是對在物理中未被分離的微細懸濁粒子或膠體狀粒子(粒子直覺為0.01~102 m的物質)進行處理或對切削廢液中的有害成分用化學處理使之變?yōu)闊o害物質;生物處理的目的是對用物理、化學處理都很難除去的切削廢液中的有機物(例如有機胺,非離子系活性劑,多元醇等)進行處理,其代表性的方法有加菌淤渣法和散水濾床法;燃燒處理有直接燒卻法和將切削廢液蒸發(fā)濃縮以后再進行燃燒處理的“蒸發(fā)濃縮法”。
由于切削液的組成各異,所以到目前為止還沒有一個固定的方法去處理,通常是根據(jù)被處理切削廢液的性狀綜合使用上述各種方法,但方法單一,容易產生二次污染,同時處理成本高,環(huán)保效果差。
而上海綠晟環(huán)保科技有限公司,自主研發(fā)的切削液在線循環(huán)處理設備,采用具有自主知識產權的多相光電耦合技術,在不影響機床正常工作的情況下,通過在線處理,可有效防止切削液劣化變質,有效抑制切削液中微生物的滋生及發(fā)黑發(fā)臭等現(xiàn)象的發(fā)生,同時具有可調整酸堿度和潤滑性能等多重功效。長期使用本設備,不僅可以提高切削加工產品的表面質量,還可有效地延長切削液的使用壽命,減少廢液排放,緩解企業(yè)排污壓力。GSH-Q50X切削液在線循環(huán)處理設備的出現(xiàn),改變了傳統(tǒng)處理切削液的方式,通過先進技術從根本上延長了切削液的有效時間,減少切削廢液的產生,幫助企業(yè)解決加工過程中遇到的環(huán)保和經(jīng)濟兩大難題,自進入市場以來深受廣大客戶的歡迎。


