防撞桿淬火機(jī)床_河南防撞桿淬火機(jī)床_防撞桿淬火機(jī)床報價_ 三恒供

      淬火機(jī)床設(shè)備具有工件變形小，高效節(jié)能環(huán)保，易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn)，成為一種常用的表面熱處理技術(shù)。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對齒輪的承載能力及品質(zhì)等方面提出了更高的要求。而現(xiàn)有感應(yīng)淬火技術(shù)中，從而存在齒輪兩端面齒根未發(fā)生硬化問題，從而在服役過程中容易產(chǎn)生彎曲的疲勞裂紋，特別是對于重載齒輪，從而在出現(xiàn)偏載的情況之下，兩端未硬化的輪齒容易發(fā)生開裂失效現(xiàn)象。因此，實(shí)現(xiàn)齒輪全齒寬范圍內(nèi)發(fā)生硬化，可以大幅提高的我國感應(yīng)淬火機(jī)床技術(shù)水平，提升齒輪的承載能力及整體品質(zhì)，從而產(chǎn)生出更為的經(jīng)濟(jì)效益。
 1.淬火機(jī)床電源系統(tǒng)主要由調(diào)壓集成的部件、整流集成部件、振蕩逆變集成的部件、槽路匹配集成的部件、輸出負(fù)載集成部件與回路控制集成的部件等構(gòu)成。布局合理，走線整齊，電氣間隙規(guī)范。 
2.感應(yīng)器負(fù)載有氛圍保護(hù)罩、伺服二維調(diào)節(jié)的功能、氣缸驅(qū)動上下移動功能以及感應(yīng)器等組成。 
3.壓力淬火機(jī)床機(jī)構(gòu)主要由上下兩個油缸、上下模和芯模、防液罩、噴液管路系統(tǒng)等部分組成。   
4.淬火機(jī)床中央控制系統(tǒng)采用觸摸屏人機(jī)界面，可直觀顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)，傳動控制部分采用氣動及伺服系統(tǒng)，可根據(jù)不同工件的要求，編制及儲存多種熱處理工藝程序。加熱、噴液、時間控制集中一體，自動化程度高。外部引出啟動按鈕，方便操作。 
5.CMS工況系統(tǒng)通過信號采集、處理、反饋，對電源參數(shù)（柵極電流、功率、加熱時間、淬火液溫度等）與給定值相比較，判斷加熱條件是否正常。當(dāng)電源參數(shù)超過設(shè)定上下限范圍時，設(shè)備將發(fā)出加工報警信號，便于分流不合格零件。電源參數(shù)可以記錄下載，方便用戶備份。 
6.淬火機(jī)床電源水冷系統(tǒng)/工件水冷系統(tǒng) 采用渦輪壓縮機(jī)。產(chǎn)品整套制冷配件及電氣系統(tǒng)均選用國際知名品牌產(chǎn)品，采用平臺化設(shè)計，各零部件匹配合理，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計精良，外觀精美，電器冷卻系統(tǒng)采用耐高溫軟管，電器，淬火液水箱需比較高液位高度保護(hù)裝置，防止水位或油位太高溢出。 采用一鍵式開機(jī)，操作全便捷。 

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