銷售-無錫專業(yè)維修空壓機-價格-歐鵬供

隨著時代的發(fā)展，科學(xué)的進步，自動化水平的不斷提高，壓縮機的維護保養(yǎng)工作在生產(chǎn)中扮演了重要的角色。設(shè)備越是先進，其維護要求就越苛刻，對維護人員的技術(shù)水平要求也就越高。如今各企業(yè)主要還是依靠專業(yè)技術(shù)人員或者供應(yīng)商的售后服務(wù)工程師進行設(shè)備管理和維護，大量繁雜、重復(fù)的工作占用了大部分的精力，使很多專業(yè)性較強的工作（如設(shè)備的檢查、校準(zhǔn)、改革創(chuàng)新等）不能得到及時有效的實施。
壓縮機管理體系大致可分4個階段——事后維修階段、預(yù)防維修階段、生產(chǎn)維修階段、設(shè)備治理模式并行階段。而我們?nèi)粘５膲嚎s機管理欠缺的是第二個階段。科學(xué)的預(yù)防性設(shè)備管理維護體系是對壓縮機進行全過程、全系統(tǒng)、***率、全員式治理。
然而，在實際生產(chǎn)中由于操作者不熟悉設(shè)備性能、機能以及保養(yǎng)規(guī)程，由此產(chǎn)生的誤操作、保養(yǎng)不到位或不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患等，導(dǎo)致了壓縮機停機故障率升高，生產(chǎn)效率低下，從而設(shè)備維護成本不斷攀升。
目前，在日常設(shè)備管理中，缺少的是故障治理后對故障的原因、維修數(shù)據(jù)進行深入地分析，總結(jié)出有效的檢查方案和預(yù)防性維護措施。
根據(jù)目前的設(shè)備管理理念，壓縮機維護體系大致可分為七個環(huán)節(jié)：日常巡查、日常保養(yǎng)與記錄、定期檢測、預(yù)防性維護、設(shè)備維修、統(tǒng)計分析、人員管理。
1、日常巡查
日常巡查是操作人員對設(shè)備外觀、工作環(huán)境、運行狀態(tài)的巡視或簡單的功能測試。通過巡查記錄設(shè)備運行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)問題，并根據(jù)情況在現(xiàn)場采取必要的處理措施，并向相關(guān)設(shè)備維護人員報告。
包括：a.檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時停機檢修；b.檢查空壓機、儲氣桶、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水，目視所排出的水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象，則對相關(guān)部件進行處理；c.環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議；d.排氣壓力檢查記錄；需要時調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時系統(tǒng)檢查及修理；e.排氣溫度檢查記錄，需要時清洗散熱器；f.運行時數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗材使用時數(shù)，并提出定期消耗品更換計劃；g.壓縮機頭出口溫度檢查記錄，需要時檢查溫控元件、清洗散熱器；h.油槽壓力檢查記錄，需要時調(diào)整相當(dāng)小壓力閥及更換；i.油氣分離器，油格等壓差檢查，異常時檢查修理，定期更換；j.空氣過濾器狀況檢查記錄，清掃，必要時要更換；k.油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時添加及更換；l.傳動皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄，定期進行調(diào)整及更換；突發(fā)異常時，及時調(diào)整、歸復(fù)；m.油路系統(tǒng)檢查、清理；n.壓縮機本體及電機運行噪聲振動檢查，異常時提供書面處理方案和建議，并及時處理；o.冷卻水水壓、進口溫度、記錄；異常時查清原因并處理；p.電機表面溫度及電流檢查、記錄；異常時查清原因并處理。
2、日常保養(yǎng)與記錄
日常保養(yǎng)就是由設(shè)備使用人員對設(shè)備進行日常的簡單保養(yǎng)并做好詳細記錄，以確保各類保養(yǎng)工作都落到實處。這項工作雖然技術(shù)性要求不高，但對設(shè)備的正常運行必不可少。這要求保養(yǎng)人員要有高度的責(zé)任心和強烈的責(zé)任感，并具備一定的設(shè)備保養(yǎng)常識，這項工作的好壞直接影響設(shè)備故障的發(fā)生率。
3、定期檢測
壓縮機檢測定期的標(biāo)準(zhǔn)有日、周、月、季度和年度，有的部件或者損耗品按照小時來計算。定期檢測是定期對設(shè)備進行測試，為預(yù)防性維護、更換設(shè)備零部件或是進行整改提供維護依據(jù)。在壓縮機日常管理中，也要兼顧設(shè)備的自然壽命和經(jīng)濟壽命，看是否還具有維修使用價值，從而在管理上做出是否集中更換和報廢的決策。
4、預(yù)防性維護
預(yù)防性維護是指在待維護對象出現(xiàn)故障前，主動采取預(yù)防性措施，避免故障隱患的發(fā)生。根據(jù)設(shè)備的特點，定期或不定期采取必要的維護措施，如拆解維護等，使系統(tǒng)設(shè)備處于更好的工作狀態(tài)，降低系統(tǒng)故障率，防止出現(xiàn)突發(fā)故障，延長設(shè)備壽命。
5、設(shè)備維修
設(shè)備維修就是對已發(fā)生的系統(tǒng)故障進行診斷，找出故障原因，修復(fù)故障設(shè)備。這是我們?nèi)粘ＴO(shè)備管理中操作相當(dāng)多的一個環(huán)節(jié)，它滲透到巡查、保養(yǎng)、檢測、預(yù)防性維護的三個過程中。
6、統(tǒng)計分析
壓縮機設(shè)備故障的統(tǒng)計分析是維護體系中的一個重要環(huán)節(jié)，通過對故障發(fā)生的根本原因、故障發(fā)展趨勢進行深入分析。為了***把握系統(tǒng)狀態(tài)，改善系統(tǒng)的可靠性，降低故障率，并重點預(yù)防有可能帶來嚴(yán)重后果的故障，就必須重視故障發(fā)展規(guī)律和原因的研究和治理。
首先，要注重壓縮機原始信息記錄的及時性、準(zhǔn)確性和***性。這就要求設(shè)備管理維護人員對所發(fā)生的每次設(shè)備故障要有詳細準(zhǔn)確的記錄，包括故障的發(fā)生時間、故障現(xiàn)象、故障修復(fù)時間、故障處理情況、所使用的備件等，依據(jù)原始數(shù)據(jù)統(tǒng)計設(shè)備故障率，完好率、平均故障間隔時間，統(tǒng)計故障發(fā)生的設(shè)備類型、故障分類、故障等級。
然后，在此基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)的故障分析，分析故障發(fā)生的規(guī)律，總結(jié)故障發(fā)生的原因；最后，提出切實有效的改進措施并反饋到設(shè)備維護體系中，從而形成設(shè)備故障分析、總結(jié)、提出改進措施的閉環(huán)管理系統(tǒng)，以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。
7、人員管理
壓縮機作為一種機械設(shè)備，它的管理最終還是人員的管理。為達到設(shè)備的科學(xué)管理，首先需要配備專業(yè)化的維修維護管理人員，其次需要充分調(diào)動人的積極性和創(chuàng)造性，發(fā)揮各級設(shè)備操作人員的積極性和主動性，以切實可行的制度做保障，合理的分工合作，將設(shè)備維護管理全員化，第三必須崗位分明，職責(zé)分明，按照誰使用誰主管誰負責(zé)維護保養(yǎng)的理念，不能一臺設(shè)備多人管理，多人管理就等于沒人管理。改變設(shè)備維修維護只是單一維護人員的傳統(tǒng)管理理念，提高設(shè)備使用人員對設(shè)備維護的認(rèn)識，有效的發(fā)揮科學(xué)管理手段，從而達到對設(shè)備管理的比較好效果。

結(jié)論
預(yù)防性維護并不是一個單一的課題，它需要以先進的管理理念為依托，以日常巡查、日常維護、定期檢測、故障分析總結(jié)為依據(jù)，維修經(jīng)驗作基礎(chǔ)，根據(jù)壓縮機運行的具體環(huán)境、自身特點、以及以往的使用經(jīng)驗，做出合理有效切實可行的維護計劃，將預(yù)防性維護真正落到實處，最終達到預(yù)防性維護的真正效果，使壓縮機處于良性運轉(zhuǎn)的循環(huán)過程，發(fā)揮先進設(shè)備帶來的先進管理效果，從而進一步提升現(xiàn)代化設(shè)備的管理水平。