檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 大錐加藥箱生產(chǎn)流程:
1.涂敷脫模劑:模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品,同時(shí)可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導(dǎo)致脫模時(shí)制品的損壞現(xiàn)象。
2.安裝嵌件及有關(guān)成型附件:嵌件主要起局部增強(qiáng)制件的作用,成型附件主要是---羅紋或特殊部位成型用的模塊,它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設(shè)定的位置上;
3.裝料:加人物料以前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量,在需要加入添加劑時(shí),還需要將有關(guān)組份進(jìn)行預(yù)混處理。---地稱取z終制件所需的粉末樹脂重量,加入分離型模具的底部,然后將兩個(gè)半模緊固在一起,并裝在文承軸上;
4.閉模:閉模前要注意除去合模處殘存著的物料,要---兩分型面密合完好,以避免加工過程中物料的泄露;
5.加熱:把裝好物料的模具放進(jìn)加熱爐(或用煤氣火焰等其他熱源加熱),加熱爐溫度設(shè)定在樹脂熔點(diǎn)以上,隨同機(jī)架同時(shí)繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動過程中使模具升溫到給定溫度后保溫,物料在轉(zhuǎn)動、加熱下逐漸熔化,沉枳于模腔的整個(gè)內(nèi)壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除,直到成型完好的制件。
6.冷卻定型:當(dāng)樹脂充分熔融,將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室,冷卻,在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn),一邊通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。
7.脫模以及清理模具:前者要避免脫模時(shí)損傷制品,后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈,為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。
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