檢測認證人脈交流通訊錄
WAW-G1000A微機控制電液伺服萬能試驗機
- 主要規(guī)格:
- WAW-G1000A微機控制電液伺服萬能試驗機
- 用 途:
- WAW-G1000A微機控制電液伺服萬能試驗機
- 一、主要功能及特點:
1、該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥,驅(qū)動精密液壓缸,實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、彎曲試驗,主要符合下列國家標準要求
a:GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求;
b:GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》的要求;
2、試驗機主機采用液壓缸上置式:液壓油缸在試驗機的上部,活塞在液壓力的作用下向上頂起小橫梁通過雙絲杠拉動上鉗口座(又稱做試臺)對試樣進行加載,上鉗口座與雙絲杠連接,在電機驅(qū)動下上下平穩(wěn)移動以調(diào)整試驗空間,下鉗口座固定在底座上;上、下鉗口座之間為拉伸空間,位于試驗機下部,可實現(xiàn)試樣的拉伸試驗;上鉗口座(又稱做試臺)與液壓油缸之間為壓縮空間,位于試驗機上部,可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗;上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu),裝夾試樣方便,穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡潔、穩(wěn)定性好,可靠、易維護,由于拉伸空間在下部,非常適合以拉伸金屬試樣,尤其是鋼絞線試樣為主的試驗。
3、 采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統(tǒng),確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持,不打滑。
4、 液壓伺服加載系統(tǒng), 采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應, 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向;采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“靜音”工作,無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng),也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間;高精度的控制結(jié)果,無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”,系統(tǒng)簡潔明快。
5、 微機控制及處理系統(tǒng):
5.1: 專用電液伺服控制系統(tǒng),代表了國內(nèi)試驗機行業(yè)靜態(tài)電液控制的最高水平,準確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外,還具備方便快捷的開環(huán)控制功能!
5.2: 試驗力,峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能,全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換,使系統(tǒng)具有最大的靈活性。加、卸載平穩(wěn),試驗過程中既可進行程序控制,同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作,也可采用鼠標靈活調(diào)整試驗速度!
5.3:可以按上述國家標準的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸,并可自由放大和縮小;
5.4:基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗軟件,放大器調(diào)零、傳感器標定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結(jié)合使得品質(zhì)更臻完美;可對使用者實行分權(quán)限管理,具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能;
5.5:試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理,可以進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理;
5.6:試驗機具有擴展和更新能力和強大的自檢功能。
6、 保護功能:
a) 油缸限位保護;
b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護;
c) 試驗力過載2-5%自動保護;
d) 過流、過壓保護;
e) 試樣破斷時安全保護;
f) 試驗結(jié)束自動保護。
同時具有:
a: 試驗力開始,試驗系統(tǒng)自動清零;
b: 量程自動切換;
c: 系統(tǒng)可實現(xiàn)示值準確度的標定;
d: 試驗設(shè)定結(jié)束,自動完成試驗過程,并自動完成試驗數(shù)據(jù)曲線存儲;
e:批量試驗:對于相同規(guī)格試樣,可以一次設(shè)定自動完成一批次試驗;
f: 自動和人工求取試驗結(jié)果;
g; 自動形成報表;
二、主要技術(shù)指標:
1、最大試驗力:1000kN
2、試驗力測量范圍及精度:20-1000kN(即2-100%FS),試驗力精度:優(yōu)于±1%
3、 普通金屬變形測量范圍及精度:標距50mm 測量范圍:2-100%FS ;優(yōu)于±0.5%FS
4、 位移測量范圍及精度: 250mm;優(yōu)于0.01mm
5、 拉伸鉗口之間最大分離距離(不包括活塞行程250mm): 大于700mm
6、 彎曲試驗支座間距: 10-500mm
7、 普通金屬圓試樣夾持直徑: Ф10-60mm
8、 普通金屬扁試樣夾持寬度及厚度: 1-30mm;
9、 鋼絞線夾持直徑: Ф15.24mm; Ф12.70mm;
10、 鋼絞線變形測量范圍及精度:標距500mm 測量范圍:2-100%FS ;優(yōu)于±0.5%FS
11、 活塞最大行程: 250mm
12、 拉伸速度: 0.5-60mm/min
13、 試驗空間調(diào)整速度: 100mm/min
14、 主機尺寸(長x寬x高包括活塞行程mm): 1255x900x4600
15、 控制臺尺寸(長x寬x高mm): 700x800x1400
16、 液壓源尺寸(長x寬x高mm): 500x500x700
17、控制部分技術(shù)參數(shù):
〈1〉、試驗力測量顯示部分:
(1).測量方式: 采用高精度油壓傳感器測量試驗力
(2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動手動切換
(3).試驗力顯示方式: 微機屏幕顯示
〈2〉、變形測量顯示部分:
(1).測量方式: 采用高精度引伸計測量試樣變形
(2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動/手動切換
(3).變形顯示方式: 微機屏幕
〈3〉、位移測量顯示部分:
(1).測量方式: 采用高精度位移傳感器測量活塞位移
(2).變形顯示方式: 微機屏幕
〈4〉、自動控制部分:
(1).控制方式: 微機控制
(2).自動控制閥: 進口高精度高頻寬電液伺服閥
(3).控制模式:
a.等速率活塞行程控制:
b.等速率試驗力控制:
c.等速率應變控制:
d.金屬材料自動拉伸試驗控制:
三、試驗機基本配置
1、上置式試驗機主機(1000kN) 1臺
2、獨立手動開環(huán)操作臺 1臺
3、液壓試樣夾緊系統(tǒng) 1套
主要元件:
3.1、液壓泵機組(意大利高壓齒輪泵/2HP4P電機) 1套
3.2 、電磁換向閥 2件
3.3 、疊加溢流閥(意大利) 1件
4、液壓伺服加載系統(tǒng) 1套
主要元件:
4.1、液壓泵機組(意大利高壓齒輪泵/2HP4P電機) 1套
4.2、電液伺服閥( 意大利ATOS產(chǎn)) 1件
4.3、電液伺服閥放大器( 意大利ATOS產(chǎn)) 1件
4.4、 疊加溢流閥(意大利ARON產(chǎn)) 1件
5、高精度油壓傳感器(中航) 1套
6、普通金屬變形測量引伸計(標距50mm;北京鋼院) 1套
7、鋼絞線變形測量引伸計(標距500mm;北京鋼院) 1套
8、位移測量裝置 1套
9、附具類:
9.1、普通金屬拉伸附具
(圓鉗口Ф10-26; Ф26-40mm;Ф40-60mm,平鉗口0-30mm;) 各1套
9.2 鋼絞線(Ф15.24mm; Ф12.70mm; )夾具 各1套
9.3、壓縮附具(204x204mm) 1套
9.4、彎曲附具 (100-500mm) 1套
10、聯(lián)想品牌計算機(19顯示器,320硬盤) 1臺
11、激光打印機(A4 HP1007) 1臺
12、 試驗機WindowsXP中文版軟件 1份
a:GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。
b:GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》的要求
13、安全防護網(wǎng) 1套
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