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表面質(zhì)量缺陷檢測(cè),表面質(zhì)量缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

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品　　牌：
振皓

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出廠價(jià)：
10000

主要規(guī)格：
可定制

用　　途：
表面質(zhì)量缺陷檢測(cè)

　　機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。　　21世紀(jì)，隨著3G通信時(shí)代的到來(lái)，光通信領(lǐng)域?qū)⒁鹨粓?chǎng)新的技術(shù)革命。光通信中涉及到關(guān)鍵的光學(xué)元件一濾光片，它的品質(zhì)是影響光通信領(lǐng)域發(fā)展的重要要素之一。然而，濾光片的制造過(guò)程都比較復(fù)雜，如何對(duì)濾光片進(jìn)行快速準(zhǔn)確的外觀檢測(cè)及篩選出合格的濾光片，是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提，對(duì)降低產(chǎn)品成本具有非常重要的意義?，F(xiàn)在檢測(cè)濾光片的手段主要是采取人工逐片檢測(cè)的方法，這種方法檢測(cè)速度慢、精度低，企業(yè)往往需要大量的檢測(cè)人員，這些因素的制約使檢測(cè)成為大規(guī)模化生產(chǎn)的“瓶頸”。于是人們紛紛尋求高效、高準(zhǔn)確度、自動(dòng)的外觀檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)濾光片的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。因此，如何快速、有效地對(duì)濾光片進(jìn)行檢測(cè)以保證濾光片元件的品質(zhì)與產(chǎn)量是極其重要的課題。　　表面質(zhì)量缺陷檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介　　IR-Cut　filter表面質(zhì)量缺陷檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造，通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。　　通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面質(zhì)量缺陷檢測(cè)、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。　　使用振皓表面質(zhì)量缺陷檢測(cè)設(shè)備的理由：　　· 讓您的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)件件合格。　　· 讓您的客戶信心倍增　　· 讓您的產(chǎn)品檢測(cè)速度加快　　· 讓您的生產(chǎn)效率大為提高　　· 讓您的材料報(bào)廢率顯著減少　　· 讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低

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