310S不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐侵蝕性的用途中。焊接310S不銹鋼具有良好的焊接機(jī)能。為獲得最佳的耐侵蝕機(jī)能，310S不銹鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊撤退退卻火處理。 耐熱性在1600度以下的中斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，310S不銹鋼具有好的耐氧化機(jī)能。而且310S不銹鋼還耐海洋和腐蝕性產(chǎn)業(yè)大氣的腐蝕。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用310S不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用310S不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性。 熱處理在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。可采用所有尺度的焊接方法進(jìn)行焊接。鉬很容易和高價(jià)硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒(méi)有任何一種不銹鋼是超級(jí)無(wú)敵耐腐蝕的。說(shuō)到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過(guò)這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，www.904l316lgg.com是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。機(jī)械清理表面最好應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸洗殘留物，用水進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。最終沖洗應(yīng)當(dāng)軟化水進(jìn)行，以避免鈣色斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中，氧化層是建立鈍化層所必不可少的。此外，由于使用化學(xué)方法（酸洗和電解拋光）而提高了耐腐蝕性，因此鐵在酸洗液和電解液中必其他金屬溶解得快，根據(jù)這一點(diǎn)使表面富集鉻，變得更有惰性。因此，酸洗和電解拋光這些化學(xué)方法是唯一能夠在焊縫和其他表面損傷處重新恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性的后部處理方法，這些表面損傷在焊接之前出現(xiàn)這些臨界點(diǎn)是正確選擇316L不銹鋼在熱處理時(shí)的加熱溫度和冷卻時(shí)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的溫度的主要依據(jù)。奧氏體的形成共析316L不銹鋼在常溫時(shí)具有珠光體組織，加熱到Ac1以上溫度時(shí)， 珠光體開(kāi)始轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。只有使316L不銹鋼呈奧氏體狀態(tài)，才能通過(guò)不同的冷卻方式轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌慕M織，從而獲得所需要的性能。316L不銹鋼板在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變，主要包括奧氏體的形成和晶粒長(zhǎng)大兩個(gè)過(guò)程。在鐵素體和滲碳體的相界面上首先出現(xiàn)許多奧氏體晶核。這是因?yàn)殍F素體與滲碳體是兩個(gè)具有不同晶體結(jié)構(gòu)的相，在二相界面上有晶格扭曲或原子排列紊亂等缺陷，原子處于高能量狀態(tài)，有利于奧氏體核形成。奧氏體晶核形成后，便開(kāi)始長(zhǎng)大。它是依靠鐵素體向奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變和滲碳體不斷溶入而進(jìn)行的。鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變的速度比滲碳體溶解快，因此，鐵素體消失后，仍有部分殘余滲碳體，它將隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，繼續(xù)不斷地向奧氏體溶解直至全部消失。為了保證各類不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過(guò)退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。www.904l316lgg.com