均勻腐蝕，在接觸腐蝕介質(zhì)的全表面或大部分表面均勻進行的腐蝕。是最常見的腐蝕形態(tài)。

概述

均勻腐蝕uniformcorrosion在接觸腐蝕介質(zhì)的全表面或大部分表面均勻進行的腐蝕。是最常見的腐蝕形態(tài)。其過程可以是化學(xué)腐蝕，也可以是電化學(xué)腐蝕。均勻腐蝕也稱全面腐蝕。結(jié)果是使金屬變薄，最后的破壞是使結(jié)構(gòu)穿孔或發(fā)生類似于超載引起的破壞。均勻腐蝕時金屬的腐蝕損耗最為嚴重，但其技術(shù)與安全管理的難度最小，因為可以方便地估計壽命，經(jīng)常測厚，可以避免安全事故。

根據(jù)不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標要求，一般可分為兩大類：

1.不銹鋼指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的，認為是"完全耐蝕；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認為是"耐蝕"的。

2.耐蝕鋼指在各種強烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。

鋯合金的均勻腐蝕的機理是什么？

在不同水化學(xué)條件下,對Zr-4和N18管狀樣品進行腐蝕實驗,然后用氧化膜卷曲法測量腐蝕樣品氧化膜中的壓應(yīng)力,研究腐蝕溫度、水化學(xué)對氧化膜中壓應(yīng)力隨厚度變化的影響規(guī)律.實驗結(jié)果表明,Zr-4和N18樣品氧化膜中的壓應(yīng)力均按360℃去離子水400℃過熱蒸汽360℃L iOH水溶液的順序依次減小.在360℃L iOH水溶液中腐蝕時,氧化膜中的壓應(yīng)力最低,這與L i+和OH-會滲入氧化膜,降低氧化鋯表面自由能,從而加速氧化膜中空位的擴散凝聚、孔隙的形成和微裂紋發(fā)展的過程有關(guān).高溫使空位的擴散加快,促進了氧化膜中壓應(yīng)力的弛豫過程.