檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 一. 系統(tǒng)描述:
1. 清洗目的:清洗PCBA表面焊接后的助焊劑、松香、錫球顆粒、灰塵等雜質(zhì).
2. 清洗介質(zhì):“水基型清洗劑”.
3. 傳送方式:機(jī)械手輸送(速度:40m/min).
4. 控制方式:
1).動(dòng)作操作:設(shè)置控制面板提供觸摸屏直接操作.
2).參數(shù)操作:系統(tǒng)設(shè)置具備清洗時(shí)間、DI漂洗時(shí)間、干燥溫度、時(shí)間等.
5. 進(jìn)板方向:設(shè)備進(jìn)料采用左進(jìn)左出.
6. 進(jìn)/排水、電、氣由需方提供,在設(shè)備1.0m范圍內(nèi),排水布置在左后側(cè).
7. 適應(yīng)PCB尺寸550mm*400mm(Max).
8. 配置配套的DI水處理機(jī).
二. 洗凈工藝程序:
上料→超聲波清洗(清洗劑)→超聲波漂洗(DI水)→熱紅外風(fēng)烘干→下料
三. 系統(tǒng)組成:
該清洗機(jī)主要由上料段、超聲波清洗段、超聲波漂洗段、自動(dòng)恒溫加熱干燥段、儲(chǔ)液槽、DI水處理系統(tǒng)、機(jī)架、電控
系統(tǒng)等組成.
四. 系統(tǒng)原理:
1. 超聲波原理:
利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電流,通過(guò)超聲波換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械波,以超聲波的形式密集地沿?fù)Q
能器軸心縱向傳入清洗液中,并在清洗液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這些氣泡核在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及
生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)及迅速破裂的過(guò)程稱為“空化效應(yīng)”。在空化現(xiàn)象發(fā)生時(shí),
微小氣泡從產(chǎn)生、生長(zhǎng)及迅速破裂的瞬間形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓,連續(xù)不斷的瞬時(shí)高壓就像一連串的小炸
彈不斷地轟擊清洗物表面,使物體表面、縫隙及盲孔中的附著物污垢迅速剝落,這種空化侵蝕效應(yīng)的作用就是超聲波
清洗的基本原理。配合適合的清洗劑,達(dá)到快速洗凈的效果.
2. 工作原理:
該清洗機(jī)是一個(gè)全自動(dòng)過(guò)程,由PLC+觸摸屏設(shè)定程序控制,由不銹鋼材質(zhì)制作的清洗裝置.客戶將工件送到進(jìn)料段上,
機(jī)械手傳送系統(tǒng).
工件依次送往各工位,對(duì)工件進(jìn)行清洗、漂洗、烘干。完畢后將工件送回下料段(上料).
上海豪奧電子科技有限公司
william
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